對導熱油爐燃燒系統進行技術改造,以確保導熱油爐正常運行及便于操作維護之目的,并行收節能降耗之效果。針對燃燒系統的分系統進行技術分析,并對各分系統進行相應的技術改造,從技術和產品質量上以保證導熱油爐關鍵設備整體的可靠性、簡易性和實用性,從而保證導熱油爐天然氣處理裝置的正常平穩運行。
1、導熱油爐燃氣調壓系統
導熱油爐中原燃氣調壓系統屬于二級調壓系統。高壓調壓器使用德國ACTARIS公司的RR16,低壓調壓器使用德國DUNGS公司的FRS5080。只有當調壓器前的進氣壓力和出口壓力之差在范圍之內時,才能保證調壓器工作的靈敏度和穩定性。壓差過大過小都講靈敏度和穩定性降低,壓差過大還易使閥芯損壞。改造后采用意大利artarini公司的MFL-BP監視調壓系統,其參數見下表。監視調壓系統由主調壓器和監視調壓器串聯安裝組成。在正常運行情況下,監視調壓器完全開啟;當主調壓器失靈時,監視調壓器投入運行代替主調壓器進行調壓,這時主調壓器完全開啟。即主調壓器與監視調壓器是一臺工作一臺備用。
2、導熱油爐電機起動
導熱油加熱系統中循環泵、風機、注油泵共使用4臺電機。其中,導熱油爐注油泵電機因其功率低而采取直接起動,循環泵及風機因功率高而采取星三角轉換降壓起動。啟動系統由三個接觸器、一個時間繼電器和一個熱繼電器組成,呈現體積龐大、接線繁雜、性能較低等特點。改造后采用Allen-Bradley公司的SMC-DELTA智能電機控制器,具有診斷能力防止停產;減少機械沖擊及電流沖擊,單一產品裝配包括電子式過載繼電器,計時器及故障指示等優點。